处理过剩或失效的添加剂可采用什么方法？
采用了电镀添加剂的镀液在使用一定时间后，会有过量添加剂或分解产物的积累，形成镀槽中的有机杂质，对电镀造成危害，因此要定期处理电镀槽中的有机杂质。当镀层很亮，但分散能力并不好，且很容易起皮，在高电流区甚至出现开裂时，多半是有机杂质较多的表现。但是在实际处理过程中，如果方法不当，会难以将有机过剩物完全去除。
正确做法的要点是镀液不能先加温，应该先用双氧水处理后，再升温，然后加入适量活性炭处理。有机杂质量较多时，要用高锰酸钾处理。这时应先调节pH值为3，再升温到60- 80℃，加入事先溶解好的高锰酸钾，用量在0.3-1.5g/L，强力搅拌后静置8h以上，过滤后再调整pH值到正常范围。如果镀液有红色，可用双氧水退除。
另外，有一类有机物污染用上面的方法是不足以去除的，如动物胶类的有机杂质、蜡制原型的溶出物等。这类杂质含量只在0.01-0.1g/L就会引起镀层起皮等。这时要将0.03-0.05g/L的单宁酸加入到镀液内，经过10min左右就会有絮状物出现，再经过8h以上的充分沉淀以后，方可去除。进行这种处理时如果再加上活性炭的处理，就可以完全去除所有有机物杂质的污染。
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