镀镍产生粗糙和毛刺是电镀镍从业者经常遇到的故障。
镀镍产生粗糙和毛刺的原因主要有：
1、 空气中的灰尘带入
由于电镀车间浮尘太多，在电镀过程中带入镀槽，或由于空气搅拌气滤不充分随空搅进入镀液，附着于工件表面产生共沉积
2、 阳极袋破损
阳极袋破损，镍阳极产生的残渣等漏入镀槽随空气搅拌带到工件表面；有时阳极袋口扎得不牢或低于液面，阳极泥进入镀槽也会出现故障
3、 挂具附着的细小颗粒带入
4、 镀镍液中氯离子含量过高
氯离子过高会引起阳极溶解速度加快，甚至有微小金属颗粒进入镀槽，产生共沉积
5、 镀液的硼酸含量过低
硼酸含量过低会降低对PH缓冲能力，沉积区PH会局部过高产生氢氧化镍的共沉积
6、 镀液的PH值过高
原因铜上述5
7、 镀液中镍含量过高
镍含量过高超出工艺范围会引起镀层粗糙
8、 过滤机相关故障
过滤机滤芯破损、过滤机内部安装不合理引起过滤流体短路引起过滤不充分、有时过滤机加入活性炭吸附剂时出现活性炭泄漏
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