挂具各部分的尺寸应该怎样选定？
(1) 挂具主钩和主干要能通过整个挂具需要通过的电流，主钩的形状和尺寸要和极杆的形状和尺寸相适应。值得注意的是，各种材料可通过的电流密度不同，一般说来，钢铁和不锈钢≤1A／mm2，黄铜≤2.5A/mm2，纯铜≤3A2/mm，铝合金≤1.6A/mm2。
(2) 设计挂具时，最上排各零件上沿距液面2-5cm，特殊的情况距液面可达10cm。最底部零件下沿距槽底15-20cm，最好不要小于10cm。在自动线上，挂具外侧距槽壁15-20cm，最好不要小于10cm。
(3) 挂具上各零件的距离要考虑零件的复杂程度和镀液种类。较复杂的零件相距要远一点，较简单的零件可以相距近一点。铝氧化和镀锡的零件可以相距近一点，镀亮铜和镍的零件相距要远一点，镀铬的零件要有足够的距离。
(4) 挂具的支干和接点尺寸也都要考虑通过的电流。
(5) 在考虑通过电流的基础上，还要考虑有没有足够的机械强度，并尽可能地减轻挂具的重量。
(6) 过长过大的挂具操作起来不方便，因此也不受欢迎。
(7) 挂具和阳极的长度也要相匹配。为了避免下部零件太厚，挂具要比阳极长，一般要长5–15cm。
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