毛坯滚光有哪些技术要求和注意事项？
(1) 需要滚光的工件在滚光后要进行检查，以提高滚光质量，具体要求如下。
① 外观应光亮，表面应清洁，经清水洗涤后无油光，不能有锈斑和油污存在。
② 滚光后的产品放在滚光液中应能维持2 -3h以上不变色。
③ 滚光后的产品应保持原来形状，不能变形，螺纹不能被破坏。
(2) 毛坯滚光为避免出现质量事故，应注意以下事项。
① 凡是在滚光过程中造成变形的制品不能滚光。
② 滚光的零件不宜存放过多，应镀多少滚多少。
③ 返工回镀的零件不能与毛坯混合滚光。
④ 铜、铁零件不能混合滚光。
⑤ 有弹性的（淬火或钢性）制品滚光后应及时取出滚筒，不宜浸在酸液中，应立即电镀或用清水冲净，否则，易造成氢脆。如果来不及电镀需存放过夜，应将产品放在清水中，待镀时再用1%H2SO4滚0.5-lh再进行电镀。
⑥ 紧固零件、螺纹件可用碱液去油后,再经历清洗-酸蚀-中和-清洗-滚光等步骤。
(3) 毛坯滚光的操作过程如下。
① 毛坯装载量是滚筒体积的30% -70%（包括磨料），过多或过少都会延长滚光时间。
② 凸凹形零件需加毛坯体积5% -7%的磨料。
③ 在滚筒内加水淹没毛坯，如果毛坯油污严重，应先进行碱液滚光，再进行酸液滚光。如果毛坯油污不严重，只进行酸液滚光（滚光时间根据毛坯决定，一般2 -3h）。
④ 开启滚筒，将筒内污水换清，若先碱液滚光需再进行酸液滚光时，必须将碱液冲洗掉，否则，会产生绿色的硫酸亚铁附着在表面，影响滚光。
⑤ 将筒内污水换清后，注入清水至淹没毛坯，再加酸液或碱液继续滚光，时间根据毛坯决定，一般1 -2h。
⑥ 开启滚筒，将毛坯连同滚光液一起倒入盛器皿中待滚镀，如果溶液不能淹没，可适当加些清水至淹没毛坯。
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