不同的铅合金阳极和镀铬溶液，在镀铬过程中形成的阳极膜的外观和组成是不同的。（见下表）
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电镀液 |
阳极 |
阳极膜的外观 |
阳极膜的组成 |
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低氟化物镀铬液 |
7%sn-pb阳极 |
棕色 |
ΒPbO2 PbCrO4 |
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6%sn-pb阳极 |
暗棕色到黑色 |
ΒPbO2 PbO PbCrO4 |
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常规镀铬液 H2SO4----CrO3 |
7%sn-pb阳极 |
亮棕色 |
PbCrO4 |
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6%sn-pb阳极 |
亮棕色 |
PbCrO4 |
由于从常规镀铬溶液上剥离下来的膜没有检测出二氧化铅，因此推断，二氧化铅一经形成就被马上消耗掉，在这些阳极表面生成的二氧化铅也不可能形成有细微多孔结构的膜层。
二氧化铅在阳极表面上是把三价铬氧化成六价铬的催化剂。催化剂的比表面大小对于吸附力、催化活性从而催化速度有直接的影响。阳极表面与反应物接触面积越大，三价铬被氧化成六价铬的速度越快，效率越高。在镀铬过程中增大阳极面积可以降低镀液中三价铬浓度的道理也在于此。
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