1. 盐酸易挥发，初配时不宜配制过稀，如低于1:1,则使用不久即会失去效用，虽然通过延长酸洗时间，仍能继续使用，但酸洗不易彻底；如浓度过大，操作时气味过大，不便操作。一般水与盐酸之比以1:2较为适宜。
2. 盐酸槽要配上盖子，并有抽风装置，以减轻盐挥发，改善操作条件。
3. 酸洗件中若有精洗件，为防止其腐蚀，宜添加2-3g/L的乌洛托品〈缓蚀剂〉，但不宜加得过多，因为首先是不经济，同时还会影响除锈速度。
4. 盐酸是不宜加温的，温度高虽然除锈速度可以加快，但盐酸会加速挥发，乌洛托品也会加速分解，材料的利用率降低，且若酸洗时间控制不当，工件还可能遭受过腐蚀。
5. 盐酸酸洗液中禁止洗铜质工件，如绑扎时酸洗件宜用铁丝绑扎，不宜用铜丝，挂钩也不宜直接与酸液接触，否则酸洗液中由于铜质的存在而引起钢铁件表面置换出铜层，从而影响镀层与基体的结合强度。
6. 在盐酸中加入1-2g/L OP乳化剂或0.05-0.1g/L的十二烷基硫酸钠，有利于提高除锈速度和除锈效果。
我公司兴化市亚泰化工有限公司推出了CA-2000电镀硬铬新工艺，大大降低了客户的生产成本，提高了加工品质。CA -2000电镀硬铬工艺所得的镀层性能(包括镀层外观、光亮度、硬度、耐磨性能、耐腐蚀性能等)均达到甚至超过其性能。
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