影响镍层结合力的因素有哪些？
影响镀镍层结合力的主要原因有以下四种。
(1) 镀前处理不良：主要表现为脱脂不净或脱脂后水洗不净。如脱脂时采用的含有硅酸盐的脱脂剂，因水洗不净，使得硅酸盐在进入酸洗槽时与酸发生反应生成硅胶，轻者造成镀层发花，重者使镀层起泡。当镀件表面因退火时产生的氧化皮未能在酸洗时去除，也会造成结合力变差。酸洗过度也能导致结合力不良。
(2) pH值偏高：在硼酸含量不足时，会使镀液的pH值升高，尤其在电流较大时，阴极上析氢造成局部（电流密度高的地方）pH值升高，从而形成碱式碳酸镍与镍共沉淀，造成镀层起皮。
(3) 阴极电流密度太高，而温度太低：由于温度低，金属离子的扩散速度较慢，电流过大时会造成金属界面浓差极化增大，易生成碱式碳酸镍；另一方面，电流大，温度低，镀层的内应力加大，也会造成镀层结合力差。
(4) 杂质过多：铜杂质会置换到金属表面，造成结合力不好，而有机杂质会使镀层发脆起泡，铁杂质会使镀液pH值不稳定，形成氢氧化铁夹杂在镀层中造成起泡。
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