硬质阳极氧化处理技术的要求
1、皮膜厚度使用平均值，以防止合金导致的厚度不均。硬质氧化的国外规格：标准50?，误差±10?。
2、硬质皮膜的颜色根据合金种类、处理方法、厚度不同。根据硫酸溶液标准法处理A1100
时，皮膜的颜色随着膜厚的增加，呈淡灰色灰褐色浓灰褐色变化。
3、通常随着膜厚的增加而变得粗糙。电解液温度越低，电流密度越高，越粗糙。另外，直交重叠法或改变电源波形的电解法得到的皮膜表面较粗糙。
4、从皮膜用途来看，硬质皮膜最重要的就是耐磨性，也就是耐磨性。硬质皮膜是素材被氧化为氧化膜形成的，因此硬度受合金种类、电解液、处理条件影响较大。人们根据合金种类研究了各种处理方法，以提高皮膜的性能，JIS中的材质皮膜硬度几乎是固定的。
5、耐磨耗性大多使用平板旋转磨耗试验（taper磨耗试验），JIS中使用往复运动平板摩擦和喷射磨耗试验，平板旋转摩耗实验，三种方法任选其一。
6、硬质氧化皮膜厚耐腐蚀性很高。除非需要一般不作封孔处理。封孔处理会降低耐磨耗性。
7、50?的氧化膜电阻在20℃时，为4×1015ohm/cm，在各种绝缘材料中是最高的。根据利用绝缘性的目的，测试方法有所不同，JIS中指定绝缘力实验法（JIS H8687）。
8、硬质氧化皮膜的热传导性特别小。皮膜在短时间加热可以耐2000℃高温，防止素材融化。持续加热到200℃，皮膜性质无变化。
