多层镍套硬铬电镀生产线设计1（上篇）谈到了多层镍套硬铬工艺的组合及设计要点。

该设计要点及工艺组合主要是避免了硬铬镀层拉应力对镍层和工件基体的结合力的破坏性。因为镀铬层为电镀硬铬，厚度较厚，在工程机械液杆或油缸上镀铬层厚度可达30-40微米，拉应力较大。

为了提高电镀镍层和基体的结合力，双多层镀镍工艺的选择至关重要，亚泰化工CA-2000SBN半亮镍+HS高硫镍+BN光亮镍体系采用德国巴斯夫镀镍中间体复配，其化学品纯度高，对于长链衍生中间体其分子链长分布窄，保证了镀镍体系工艺的稳定性；再配合亚泰化工技术团队多年的多层镍套硬铬工艺售后服务经验，可以使得CA-2000多层镍套硬铬工艺应用厂商能够获得更高的电镀产品合格率，降低次品率，提高电镀线生产效益。

亚泰化工CA-2000多层镍套硬铬电镀生产线设计要点中关于多层镍电镀和套硬铬电镀生产区的分离有如下优点：

1） 避免传统一条线走到底设计方案中因挂具携带药液造成串槽

2） 降低了镀铬液六价铬对镀镍液的破坏风险

3） 提高了槽液使用寿命

4） 降低了大处理频次，降低了大处理药剂成本

5） 提高了生产线使用效率

6） 降低了环保处理费用