最近有客户反应其镀铬工件在装配时出现镀铬层表面拉伤，产生划痕，检测其电镀层厚度为50-70微米，硬度检测为HV900-1000左右，可见镀铬工段应没有问题，结合了解客户情况，镀铬层表面拉伤原因因是在装配前及装配过程中引入了高硬度的颗粒，才能对高硬度的镀铬层产生拉伤。

原因分析：

1、 由于厚度和硬度均达到要求，可排除电镀层硬度过低造成之因素

2、 由于镀后进行了磨抛，可能会引入磨抛料微粒，该微粒硬度较高，如使用或装配前清洗彻底，该微粒会对镀层造成拉伤

3、 据2所述，磨抛会产生铬的微粒，如清洗不彻底，也会形成拉伤

4、 装配车间如空气不洁净，其细小的沙粒，主要成分为二氧化硅，硬度也较高，付着在装配密封圈等镀铬件的子母件，也会对镀铬层形成拉伤。

5、 镀铬件的子母件如为外协，在运输过程等环节有引入高硬度微粒可能，清洗不净，也形成拉伤

6、 客户对镀层付着力不良会产生拉伤之疑问，可按国标GB/T 5270-2005方法测试其结合力

更多的关于镀铬层表面拉伤原因请咨询硬铬电镀催化剂生产商兴化市亚泰化工有限公司www.atechem.com