挂具如何制作?
1. 机械拉直材料;盘条经机械拉直后即能增加材料的硬度,又能使制成的挂具挺拔。
2. 下料;根据图纸尺寸下料。
3. 去毛刺;切断面周围毛刺要用锉刀锉去,也可用磨光轮磨去〈不可在沙轮机上打磨,因铜质相对较软,易黏附在砂轮上而影响正常使用〉。毛刺如不除去既易划破手指,又会因尖角放电在该处镀层加速沉积,从而影响工具的使用寿命。
4. 折弯;根据图纸要求折弯成形。
5. 主、支杆接触部位稍加拍扁;稍加拍扁后有利于提高主、支杆之间的接触面积,否则都是圆柱体两者交叉接触面很小,牢固度差。
6. 清洗;锡焊时材料表面有油污和氧化膜引起虚焊,使用时主、支杆交叉处容易引起脱落。为便于焊接,有条的单位镀薄层锡或铅锡合金则更好。
7. 绑扎;用料为0.4-0.5mm细铜丝,使用前同样要酸洗及镀上锡或铅锡等易焊镀层。绑扎之后既可固定位置,避免焊接时走样,又能起到骨架作用,锡焊后犹如混凝土中的钢筋,从而增加主、支杆的结合强度。
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