钢铁件如何浸蚀？

根据钢铁件表面状况来选择一般浸蚀还是强浸蚀。如果用户对零件表面的粗糙度要要求较低，则需要光亮浸蚀。

一般性浸蚀采用盐酸在常温下浸泡即可。室温下盐酸对钢铁表面的腐蚀比较缓慢，不会产生过腐蚀和氢脆现象，浸蚀后金属表面的残渣也较少。为了提高浸蚀速度，可以将盐酸加温使用，但需加入六次甲基四胺类的缓蚀剂防止基件金属过腐蚀.

盐酸的缺点是挥发性比较大，需要在良好的通风条件下操作。使用盐酸时的含量要控制在20% - 80%（体积分数），尽量不要使用纯酸，纯盐酸的去锈能力并不佳，而且容易造成基体金属的过腐蚀。

钢铁表面的氧化皮较重时，要采用强腐蚀，经过淬火的钢铁件要先用烧碱和强氧化剂高锰酸钾疏松氧化皮，然后在硫酸( 200 - 300g/L)中把氧化皮清理干净，对于含有硅的钢铁件则要在硫酸中加入少量氢氟酸。在强浸蚀时，要根据不同材质和不同的表面状态来选择不同的浸蚀剂配方。

硫酸、磷酸和硝酸混合液常被用来进行光泽浸蚀。使用氟化物和草酸并辅以硫酸还对钢铁表面具有抛光作用。不同的材质需选择不同的配方。

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