普通镀镍溶液的配制

1、先计算镀槽体积：长(dm)×宽(dm)×高[总高(dm)一上空(1dm)]＝体积(L)。

2、准确计算配方用量：成分含量×体积(L)=所需各成分的质量(g)。

3、在镀槽中加入1/2体积的洁净水，加温至50℃。

4、依次加人所需量的硫酸镍、氯化镍或氯化钠、硫酸钠、硫酸镁等，搅拌至溶解完全。

5、在另一容器中加人相当于镀槽体积1/5的水并加热至80~100℃，加入所需的硼酸，搅拌至硼酸完全溶解，然后加人镀槽中。

6、用冷水补充至90%的体积。

7、加10%的稀硫酸调pH值至3.5。

8、加过氧化氢(30%)2mL/L，搅拌1h后加温至60~70℃，维持2h，使余量过氧化氢分解。

9、加活性炭粉2g/L，搅拌1h，静置8h。

10、过滤至另外槽内，将镀槽清洗净，再将滤液送回镀槽内。

11、用3%氢氧化钠或氢氧化镍、碳酸镍将pH值调至工作规 定值。

12、配方中如有十二烷基硫酸钠，则将其溶解于少量沸水中10~15min， 趁热加人镀槽， 搅拌均匀。

13、用耐酸布袋套上镍阳极放人镀槽中，阳极面积应比阴极大1~1.5倍(镍阳极如果有油污，则应用除油剂洗净)。

14、取样分析，如未达配方要求，应予调整。

15、在阴极上放人瓦楞板，以0.1~0.2A/dm²电流密度进行电 解处理，直至阴极色泽正常，方可投人试生产。

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————文章摘自《镀镍工艺基础》，侵删！