如何解决铬酸雾抑制的问题？

镀铬与其他镀种最大的不同是其电流效率非常低，且不能使用可溶性阳极。这就使其只能在大电流密度下工作，才有可能获得铬镀层。镀铬时的电流密度通常都在30A/dm²以上，在这么大的电流密度下工作，而镀液又主要是质量浓度高达250g/L的铬酸，电镀过程中由阴极产生的大量气体带出的铬酸雾就成为周围环境严重的污染源。因此，镀铬要有强力的排气和铬酸雾治理装置。但是，即使有排气装置，也仍然有一部分铬酸会飞溅出来，且排气风机和管道也会因为铬酸雾污染而呈深棕色。为了解决这些问题，电镀技术人员开发出了铬酸雾抑制剂。这种铬酸雾抑制剂是对铬酸有良好耐受力的表面活性剂，通过改变镀铬液的表面张力来使镀液的飞沫完全得到抑制，对改善操作环境起到了良好的作用，成为现在镀铬流行的添加剂。

当然，根本的解决办法是提高镀铬的电流效率。现在已经流行用三价铬镀铬替代六价铬镀铬，这样可以大大提高电流效率和镀液分散能力，但是三价铬镀铬的硬度不够高，还不能完全取代六价铬镀铬，因此，抑制铬酸雾仍然是当前需要重视的问题。多年的实践证明，采用铬酸雾抑制剂是较好的办法，已经被世界各地的电镀铬加工企业采用。

在镀铬中使用了铬酸雾抑制剂后，基本上可以不用排气装置，这不仅可以减少一次性投资，而且节省了动力费用，并可以大大减少飞溅出的铬酸的损失（达30%左右）。同时，这种添加剂的使用并不影响镀铬的质量。当然，这并不是根本解决之道，不能取消对含铬酸废水排放的治理。现在，电镀技术界面临的一个重要课题是开发出完全取代镀铬工艺的新工艺。

我公司兴化市亚泰化工有限公司推出了CA-2000电镀硬铬新工艺，大大降低了客户的生产成本，提高了加工品质。CA -2000电镀硬铬工艺所得的镀层性能(包括镀层外观、光亮度、硬度、耐磨性能、耐腐蚀性能等)均达到甚至超过其性能。

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