造成大面积工件中心区无铬层有哪些原因?
1.冲击电流过小
2.硫酸含量过高
3.阶梯式给点时间过长
其中冲击电流过小,在工件经过阳极侵蚀后,在初期电镀密度太低,使得大工件的中间或者工件凹入部位未达到起始沉积电流密度5A/dm²,而处于钝态,以后再沉积则困难。
处理方法推荐:准确计算工件的受镀面积,以2倍的电流密度冲击电镀3min,然后在恢复到正常电流密度电镀。
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2018-10-18 16:24:37
造成大面积工件中心区无铬层有哪些原因?
1.冲击电流过小
2.硫酸含量过高
3.阶梯式给点时间过长
其中冲击电流过小,在工件经过阳极侵蚀后,在初期电镀密度太低,使得大工件的中间或者工件凹入部位未达到起始沉积电流密度5A/dm²,而处于钝态,以后再沉积则困难。
处理方法推荐:准确计算工件的受镀面积,以2倍的电流密度冲击电镀3min,然后在恢复到正常电流密度电镀。
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